꼼꼼하고 정확하게 기준선 설정: 최대한의 정확성과 세부 사항에 주의를 기울여 기준선 설정을 우선적으로 수행합니다. 고품질 초크 라인이나 레이저 레벨과 같은 업계 표준 도구를 사용하여 기준선이 완벽하게 수평일 뿐만 아니라 프로젝트 사양 및 건축 계획에 따라 정확하게 배치되도록 합니다. 잠재적인 부정확성을 완화하려면 현장 조건, 기판 안정성 및 환경 영향과 같은 요소를 고려하십시오.
정확한 정밀도로 레이아웃 선 표시: 비교할 수 없는 정밀도로 레이아웃 선을 표시하기 위한 다목적 필수 도구로 프레임 사각형을 활용합니다. 프레이밍 사각형의 위치를 정할 때 세심한 주의와 정확성을 발휘하여 몸체와 혀가 모두 기준선과 완벽하게 정렬되도록 합니다. 정밀한 팁이 있는 연필이나 분필과 같은 마킹 도구를 사용하여 후속 건설 단계의 청사진 역할을 하는 선명하고 쉽게 보이는 레이아웃 선을 만듭니다.
직각도에 대한 엄격한 검증: 엄격하고 체계적인 검증 프로세스를 수행하여 흔들리지 않는 정확성으로 각 모서리의 직각도를 확인합니다. 프레임 사각형을 이 중요한 작업의 주요 도구로 활용하여 각 모서리가 완벽한 직각도에서 벗어나는지 꼼꼼하게 확인합니다. 정밀 정사각형 또는 디지털 각도 측정기와 같은 보조 측정 도구를 사용하여 최대한의 신뢰도와 정밀도로 모서리의 직각도를 검증하세요.
불일치를 수정하기 위한 정밀한 조정: 직각도 검증 과정에서 발견된 불일치를 수정하기 위한 정확한 조정을 구현하기 위해 전문적인 판단과 전문성을 발휘합니다. 수학적 계산, 기하학적 원리 및 실용적인 목공 기술을 조합하여 레이아웃 선의 위치 지정과 교차하는 벽 또는 칸막이의 정렬을 미세 조정합니다. 심, 조정 가능한 클램프 또는 정밀 수공구와 같은 특수 도구를 사용하여 외과적 정밀성과 정확성으로 조정을 실행합니다.
종합적인 측정 검증: 모든 측정 및 레이아웃 선에 대한 포괄적인 검증을 수행하여 전체 건설 현장에서 정확성과 일관성을 보장합니다. 수동 측정, 디지털 측정 도구, 비교 분석을 통합하는 다각적인 접근 방식을 사용하여 평행한 벽이나 칸막이 사이의 거리 균일성을 검증합니다. 레이저 거리 측정기 또는 3D 스캐닝 장치와 같은 고급 측정 기술을 활용하여 정확한 공간 데이터를 캡처하고 정렬 정확도를 손상시킬 수 있는 이상 또는 불규칙성을 감지합니다.
견고한 고정 및 고정 절차: 견고한 고정 및 고정 절차를 구현하여 벽이나 칸막이를 제자리에 단단히 고정함으로써 최적의 구조적 안정성과 수명을 보장합니다. 일상적인 사용과 환경 요인의 가혹함을 견딜 수 있도록 고품질 패스너, 앵커 및 구조용 접착제를 활용하여 구조 구성 요소의 설치를 관리하는 업계 모범 사례 및 관련 건축 법규를 엄격히 준수하십시오. 확장 앵커, 에폭시 수지 주입 또는 기계적 고정 시스템과 같은 특수 앵커링 기술을 사용하여 다양한 기판 재료 및 현장 조건을 수용합니다.
블루 페인팅 탄소강 프레임 스퀘어
1. 검정색 또는 파란색 페인팅
2. 스크린 인쇄 표시
3. 인치 및 미터 눈금
4. 8"x12" 및 16"x24"을 갖습니다.
